WP 500 ERGON - Cartonatrici wrap-around fino a 50 ppm
La serie WP ERGON è costituita da macchine automatiche per il confezionamento di contenitori di plastica, metallo, cartone o vetro in scatole di cartone ondulato e/o vassoi senza film.
Le cartonatrici della serie WP ERGON raggiungono velocità fino a 80 pacchi per minuto, in funzione del modello scelto e del tipo di prodotto.
I formati realizzabili variano in base alla forma, alla capacità ed alle dimensioni dei contenitori; in genere le configurazioni più richieste dal mercato sono: 2x3, 3x4 e 4x6.
Inoltre, tutte le confezionatrici WP ERGON dispongono di un sistema elettronico di raggruppamento del prodotto, di cambio formato manuale e di caricamento del magazzino cartoni con sistema "Easy-Load".
La capacità del magazzino cartoni può essere incrementata attraverso unità modulari di espansione.
| WP 500 | |
|---|---|
| Velocità (PPM) | 50 |
| Tipo pacco | Solo vassoio Scatola wrap-around |
| Piste | 1 |
1Sul nastro di ingresso della macchina, dotato di catene in materiale termoplastico a basso coefficiente d'attrito, un apposito gruppo di guide oscillanti motorizzate provvede ad incanalare correttamente i contenitori sfusi verso la zona di formazione del pacco, dove i contenitori sono raggruppati in modo continuo nel formato selezionato tramite pioli sincronizzati elettronicamente.
2Il nuovo sistema Easy-Load provvede a caricare automaticamente le fustelle di cartone nell'apposito magazzino cartoni della macchina. Il nuovo dispositivo di carico è composto da una serie di nastri trasportatori a tappeti motorizzati sui quali l'operatore posiziona con facilità le fustelle di cartone in pile orizzontali uniformi.
3Una fustella di cartone ondulato è prelevata dal magazzino cartoni per mezzo di uno sfogliatore di nuova concezione dotato di ventose con sistema di aspirazione a vuoto, percorre la salita cartoni e si posiziona sotto il gruppo di prodotti in arrivo con fronte marcia lato corto. La formatrice scatole/vassoi opera in modo continuo con sistema wrap-around.
4Successivamente i dispositivi piega-alette provvedono a piegare prima le alette laterali ed infine quelle superiori/inferiori sia del fronte marcia anteriore che di quello posteriore. La chiusura tramite colla a caldo assicura un’ottima tenuta del pacco.
5All’uscita della macchina le pareti del pacco sono tenute pressate da apposite guide.
Design modulare
Le macchine SMI sono progettate secondo avanzati principi di assemblaggio a moduli e di intercambiabilità dei componenti meccanici ed elettronici; ciò permette di minimizzare i tempi di fermo produzione durante gli interventi di assistenza tecnica o manutenzione programmata e di ottimizzare l'impiego dei ricambi a magazzino.Flessibilità operativa
Queste confezionatrici permettono di imballare un'ampia gamma di prodotti in un numero elevato di configurazioni differenti, in modo da rispondere efficacemente alle mutevoli esigenze presenti e future dell'utilizzatore finale. Ogni macchina può essere inoltre dotata di attrezzature supplementari che ne incrementano le funzioni base e garantiscono un elevato livello di personalizzazione del pacco finale.Motori collegati in asse
Le macchine SMI vengono costruite senza l'impiego di motoriduttori; i motori sono infatti collegati direttamente agli assi di trasmissione, con il conseguente vantaggio di ridurre manutenzione, dissipazione energetica e rumorosità.Formazione pacco in modo continuo
Il sistema di confezionamento in modo continuo garantisce un processo di produzione fluido, senza movimenti a scatti; inoltre preserva i contenitori da colpi e urti, garantendo maggiore affidabilità, migliore qualità del pacco e ridotta usura meccanica.Pioli di separazione in materiale termoplastico
Nella zona di formazione del pacco l'utilizzo di pioli di separazione in materiale plastico, che durano più a lungo di quelli in metallo, permette di ridurre la rumorosità della macchina e di conservare l'integrità dei contenitori più delicati (come il vetro) e delle etichette.Manutenzione facile ed economica
Le portelle di protezione arrotondate permettono di aver più spazio all'interno della macchina e quindi di avere i motori montati in posizione esterna rispetto ai gruppi meccanici che azionano, il che consente all'operatore di svolgere facilmente tutte le attività connesse all'utilizzo e alla manutenzione dell'impianto.Forme innovative
Su tutti i modelli di cartonatrici SMI è possibile realizzare scatole esagonali o ottagonali di cartone ondulato microflute/miniflute, che può essere sottoposto a processi di stampa grafica più sofisticati rispetto al cartone ondulato standard.Formazione scatole a regola d'arte
Le cartonatrici SMI sono dotate di guide fisse, che all'uscita della macchina mantengono pressate le pareti del pacco. Questo sistema garantisce una quadratura perfetta e duratura delle scatole, a differenza dei sistemi di pressatura con catene rotanti che non sono in grado di fornire lo stesso livello qualitativo.Sistema di controllo "user-friendly"
Il pannello di controllo POSYC®, scorrevole su binario per tutta la lunghezza della macchina, consente anche agli addetti meno esperti un facile ed efficiente utilizzo della confezionatrice. Ciò è possibile grazie all'interfaccia grafica estremamente intuitiva, allo schermo sensibile al tocco ed alle avanzate funzioni di diagnostica e supporto tecnico in tempo reale presenti sul POSYC®.Easy-Load
L'innovativo sistema “Easy-Load” permette il caricamento automatico del magazzino cartoni ed offre notevoli vantaggi dal punto di vista operativo e funzionale; infatti, le fustelle di cartone, impilate orizzontalmente in gruppi uniformi, possono essere caricate con facilità dall'operatore, in quanto il nastro di alimentazione del magazzino cartoni è posto alla stessa altezza di lavoro del nastro di ingresso della confezionatrice, anziché al di sotto di esso.
Più in dettaglio, il nuovo sistema brevettato da SMI è composto da una serie di nastri trasportatori a tappeti motorizzati dedicati all'alimentazione del magazzino cartoni della macchina confezionatrice; su tali nastri le pile di fustelle di cartone avanzano fino ad un zona di traslazione delle stesse e, successivamente, fino al sistema di raccolta all'ingresso della cartonatrice o della fardellatrice.
Grazie ad appositi sensori, la disposizione e l'avanzamento dei cartoni sui nastri trasportatori a tappeti motorizzati e il loro carico nel magazzino vero e proprio della macchina confezionatrice è, infatti, completamente automatizzato.
L'innovativa soluzione ideata da SMI permette, quindi, di eliminare gli svantaggi legati ai sistemi tradizionali di caricamento del magazzino cartoni, che obbligano l'operatore a continue flessioni del busto per posizionare le fustelle nella parte bassa della macchina.
La tecnologia impiegata nel magazzino "Easy-Load" offre, inoltre, il grande vantaggio di assicurare operazioni di sfogliatura fluide e costanti con una vasta gamma di fustelle di cartone di spessore compreso tra 0,5 mm e 5 mm.
PID SBP
Il PID SBP® consente di inserire separatori premontati di cartoncino teso all’interno di scatole di cartone, in modo da proteggere da danni o rotture prodotti particolarmente delicati (come ad esempio i contenitori di vetro) e preservare le etichette da possibili abrasioni.
Questo dispositivo può essere installato sulle cartonatrici wrap-around WP e sulle macchine combinate CM.
Rispetto al metodo tradizionale di inserimento di separatori non montati di cartone ondulato, il PID SBP® consente di:
Il PID SBP® ed il relativo magazzino separatori premontati sono posizionati all’ingresso della macchina, sopra la zona di formazione del pacco. La velocità massima di funzionamento è di 40 pacchi per minuto (modello a 1 testa) o 60 pacchi per minuto (modello a 2 teste).
Un braccio meccanico provvisto di ventose con aspirazione a vuoto preleva dal magazzino un separatore premontato, lo apre e lo deposita dall’alto tra i contenitori sottostanti, prima che vengano raggruppati nella configurazione desiderata.
Nella fase finale una fustella di cartone proveniente dal magazzino cartoni viene avvolta intorno ai prodotti mediante apposite guide, in modo da formare una scatola chiusa.
Le immagini sono indicative e i dati non vincolanti, in quanto devono essere confermati da SMI in funzione delle condizioni produttive e delle specifiche tecniche dell'utilizzatore della macchina.
