MP 300 ERGON - Confezionatrici in fascette di cartoncino avvolgente fino a 300 ppm
La serie MP ERGON è costituita da macchine automatiche per il confezionamento di contenitori di plastica, metallo, cartone o vetro in fascette avvolgenti di cartoncino.
Le confezionatrici della serie MP ERGON raggiungono velocità fino a 300 pacchi per minuto, in funzione del modello scelto e del tipo di prodotto. Contenitori di bassa e media capacità possono essere imballati con il collo dentro (OTT) o con il collo fuori (NT).
Per prodotti con forme particolari, vi è la possibilità di rafforzare la tenuta del pacco aggiungendo un’aletta superiore o inferiore di contenimento; inoltre, i modelli MP BK ERGON sono ottimizzati per confezionare esclusivamente brik di cartone.
I formati realizzabili variano in base alla forma, alla capacità ed alle dimensioni dei contenitori; in genere le configurazioni più richieste dal mercato sono: 1x3, 1x4, 2x2, 2x3 e 2x4. Tutti i modelli MP ERGON dispongono di un sistema elettronico di raggruppamento del prodotto e di cambio formato manuale.
| MP 300 | MP 300 BF | MP 300 TR | MP 300 TRBF | |
|---|---|---|---|---|
| Velocità (PPM) | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Tipo pacco | Fascette avvolgenti con alette Pacchi sovrapposti Pacco con maniglia Fascette avvolgenti - Collo dentro (OTT) Fascette avvolgenti - Collo fuori (NT) | Fascette avvolgenti con alette Pacchi sovrapposti Pacco con maniglia Fascette avvolgenti - Collo dentro (OTT) Fascette avvolgenti - Collo fuori (NT) | Fascette avvolgenti con alette Pacchi sovrapposti Pacco con maniglia Fascette avvolgenti - Collo dentro (OTT) Fascette avvolgenti - Collo fuori (NT) | Fascette avvolgenti con alette Pacchi sovrapposti Pacco con maniglia Fascette avvolgenti - Collo dentro (OTT) Fascette avvolgenti - Collo fuori (NT) |
| Piste | 1 | 1 | 1 | 1 |
1Nella zona dell’ingresso macchina, un apposito gruppo di guide provvede ad incanalare correttamente i contenitori sfusi trasportati da un nastro con catene in materiale termoplastico a basso coefficiente d’attrito.
2Nella zona di formazione del pacco, i prodotti vengono raggruppati in modo continuo nel formato desiderato tramite pettini di separazione sincronizzati elettronicamente. Contemporaneamente una fustella di cartoncino viene depositata sopra i prodotti in transito.
3Un dispositivo meccanico provvede quindi a piegare verso il basso i due lati della fustella di cartoncino, che in seguito viene chiusa sul fondo tramite colla a caldo. La scelta di utilizzare una “chiusura a contatto mediante colla a caldo” anziché una “chiusura meccanica ad incastro” assicura una maggiore stabilità e rigidità del pacco.
4Nei modelli dotati di rotodivisore i pacchi in uscita possono essere girati di 90° o traslati prima di essere avviati ad una seconda macchina d’imballaggio o direttamente all’area di stoccaggio.
Design modulare
Le macchine SMI sono progettate secondo avanzati principi di assemblaggio a moduli e di intercambiabilità dei componenti meccanici ed elettronici; ciò permette di minimizzare i tempi di fermo produzione durante gli interventi di assistenza tecnica o manutenzione programmata e di ottimizzare l'impiego dei ricambi a magazzino.Flessibilità operativa
Queste confezionatrici permettono di imballare un'ampia gamma di prodotti in un numero elevato di configurazioni differenti, in modo da rispondere efficacemente alle mutevoli esigenze presenti e future dell'utilizzatore finale. Ogni macchina può essere inoltre dotata di attrezzature supplementari che ne incrementano le funzioni base e garantiscono un elevato livello di personalizzazione del pacco finale.Motori collegati in asse
Le macchine SMI vengono costruite senza l'impiego di motoriduttori; i motori sono infatti collegati direttamente agli assi di trasmissione, con il conseguente vantaggio di ridurre manutenzione, dissipazione energetica e rumorosità.Formazione pacco in modo continuo
Il sistema di confezionamento in modo continuo garantisce un processo di produzione fluido, senza movimenti a scatti; inoltre preserva i contenitori da colpi e urti, garantendo maggiore affidabilità, migliore qualità del pacco e ridotta usura meccanica.Pioli di separazione in materiale termoplastico
Nella zona di formazione del pacco l'utilizzo di pioli di separazione in materiale plastico, che durano più a lungo di quelli in metallo, permette di ridurre la rumorosità della macchina e di conservare l'integrità dei contenitori più delicati (come il vetro) e delle etichette.Manutenzione facile ed economica
Le portelle di protezione arrotondate permettono di aver più spazio all'interno della macchina e quindi di avere i motori montati in posizione esterna rispetto ai gruppi meccanici che azionano, il che consente all'operatore di svolgere facilmente tutte le attività connesse all'utilizzo e alla manutenzione dell'impianto.Sistema di controllo "user-friendly"
Il pannello di controllo POSYC®, scorrevole su binario per tutta la lunghezza della macchina, consente anche agli addetti meno esperti un facile ed efficiente utilizzo della confezionatrice. Ciò è possibile grazie all'interfaccia grafica estremamente intuitiva, allo schermo sensibile al tocco ed alle avanzate funzioni di diagnostica e supporto tecnico in tempo reale presenti sul POSYC®.Rotodivisore RD
Il divisore RD è un dispositivo accessorio dei modelli dotati di modulo TR, utilizzato per ruotare i pacchi formati da una confezionatrice MP.
Disponibile nella versione elettronica ed automatica, il divisore RD è in grado di realizzare configurazioni finali sia semplici che complesse e funziona ad una velocità massima di 200 pacchi per minuto in entrata.
I pacchi in uscita con fronte marcia lato corto possono essere girati di 90° in modo da cambiare il fronte marcia da lato corto a lato lungo.
Le immagini sono indicative e i dati non vincolanti, in quanto devono essere confermati da SMI in funzione delle condizioni produttive e delle specifiche tecniche dell'utilizzatore della macchina.
