TF 800 ERGON - Confezionatrici in vassoi fino a 80 ppm
La nuova gamma ERGON di confezionatrici automatiche si basa su scelte progettuali derivanti da concetti chiave come ergonomia, tecnologia, robustezza e modularità, magistralmente amalgamati a segnare una nuova, significativa evoluzione nella storia dei prodotti SMI.
Le nuove confezionatrici ERGON si fanno subito notare per il profilo arrotondato delle portelle di protezione, che permettono di alloggiare tutti i motori in posizione esterna rispetto ai gruppi meccanici che azionano, facilitando l'accesso all'operatore di linea per interventi di manutenzione.
La serie TF ERGON è costituita da macchine automatiche per il confezionamento di contenitori di plastica, metallo o vetro in vassoi di cartone senza film. I vassoi hanno bordi della medesima altezza e possono essere di forma ottagonale o rettangolare.
Le confezionatrici della serie TF ERGON raggiungono velocità fino a 80 pacchi per minuto, in funzione del modello scelto e del tipo di prodotto. I formati realizzabili variano in base alla forma, alla capacità ed alle dimensioni dei contenitori; in genere le configurazioni più richieste dal mercato sono: 2x2, 3x2, 4x3 e 6x4.
Tutti i modelli TF ERGON dispongono di un sistema elettronico di raggruppamento del prodotto e di cambio formato manuale.
| TF 800 | |
|---|---|
| Velocità (PPM) | 80 |
| Dimensioni (mm) | 11500 x 1600 x 2500 |
| Piste | 1 |
1Nella zona dell’ingresso macchina, un apposito gruppo di guide provvede ad incanalare correttamente i contenitori sfusi trasportati da un nastro con catene in materiale termoplastico a basso coefficiente d’attrito. Nella zona di formazione del pacco, i contenitori vengono raggruppati in modo continuo nel formato desiderato per mezzo di pioli e barre di separazione sincronizzati elettronicamente.
2Una fustella di cartone ondulato viene prelevata dal magazzino cartoni da uno sfogliatore rotativo composto da due gruppi di ventose con aspirazione a vuoto. La fustella percorre la salita cartoni e si posiziona sotto il gruppo di prodotti in arrivo con fronte marcia lato lungo.
3Nella formatrice vassoi, appositi dispositivi meccanici provvedono a piegare le alette anteriori e posteriori della fustella. Una pistola spruzza un sottile strato di colla a caldo sulle alette laterali, che vengono piegate per ultime in modo da realizzare il vassoio.
4I pacchi in uscita vengono avviati al palletizzatore o direttamente all’area di stoccaggio.
Design modulare
Le macchine SMI sono progettate secondo avanzati principi di assemblaggio a moduli e di intercambiabilità dei componenti meccanici ed elettronici; ciò permette di minimizzare i tempi di fermo produzione durante gli interventi di assistenza tecnica o manutenzione programmata e di ottimizzare l'impiego dei ricambi a magazzino.Flessibilità operativa
Queste confezionatrici permettono di imballare un'ampia gamma di prodotti in un numero elevato di configurazioni differenti, in modo da rispondere efficacemente alle mutevoli esigenze presenti e future dell'utilizzatore finale. Ogni macchina può essere inoltre dotata di attrezzature supplementari che ne incrementano le funzioni base e garantiscono un elevato livello di personalizzazione del pacco finale.Motori collegati in asse
Le macchine SMI vengono costruite senza l'impiego di motoriduttori; i motori sono infatti collegati direttamente agli assi di trasmissione, con il conseguente vantaggio di ridurre manutenzione, dissipazione energetica e rumorosità.Formazione pacco in modo continuo
Il sistema di confezionamento in modo continuo garantisce un processo di produzione fluido, senza movimenti a scatti; inoltre preserva i contenitori da colpi e urti, garantendo maggiore affidabilità, migliore qualità del pacco e ridotta usura meccanica.Pioli di separazione in materiale termoplastico
Nella zona di formazione del pacco l'utilizzo di pioli di separazione in materiale plastico, che durano più a lungo di quelli in metallo, permette di ridurre la rumorosità della macchina e di conservare l'integrità dei contenitori più delicati (come il vetro) e delle etichette.Manutenzione facile ed economica
Le portelle di protezione arrotondate permettono di aver più spazio all'interno della macchina e quindi di avere i motori montati in posizione esterna rispetto ai gruppi meccanici che azionano, il che consente all'operatore di svolgere facilmente tutte le attività connesse all'utilizzo e alla manutenzione dell'impianto.Vassoi per ogni esigenza
Tutti i modelli TF possono realizzare confezioni in vassoi di cartone con angoli a 90° o ottagonali . Ciò permette all'utilizzatore finale di scegliere la soluzione di imballaggio più adeguata in termini di personalizzazione, distribuzione e pallettizzazione del pacco.Sistema di controllo "user-friendly"
Il pannello di controllo POSYC®, scorrevole su binario per tutta la lunghezza della macchina, consente anche agli addetti meno esperti un facile ed efficiente utilizzo della confezionatrice. Ciò è possibile grazie all'interfaccia grafica estremamente intuitiva, allo schermo sensibile al tocco ed alle avanzate funzioni di diagnostica e supporto tecnico in tempo reale presenti sul POSYC®.Pallet display tray
Le cartonatrici wrap-around della serie WP e le fardellatrici in film termoretraibile della serie SK possono essere predisposte per realizzare, oltre alle confezioni tradizionali in scatole / vassoi di cartone o in fardelli in film termoretraibile (con o senza vassoio), anche i cosiddetti "pallet display", cioè grandi vassoi di cartone ondulato di dimensioni pari a 1/4 di europallet (WP e SK) e 1/2 europallet (WP).
Queste nuove configurazioni permettono di ottenere notevoli vantaggi: • ottimale utilizzo dello spazio disponibile sulla paletta • notevole risparmio sul materiale di imballaggio • riduzione dei costi di stoccaggio e trasporto • ridotti consumi energetici • gestione facilitata delle palette nei punti vendita.
Si tratta di una soluzione estremamente innovativa, se si pensa che attualmente per la realizzazione di queste soluzioni di imballaggio è necessario utilizzare due macchinari diversi: il primo per la formazione di scatole di cartone o fardelli in film termoretraibile nei formati tradizionali da 6, 12, 15 e 24 pezzi; il secondo per il confezionamento di un numero elevato di bottiglie in vassoi da 1/4 e 1/2 europallet (1/2 europallet = fino a 80 bottiglie).
Le immagini sono indicative e i dati non vincolanti, in quanto devono essere confermati da SMI in funzione delle condizioni produttive e delle specifiche tecniche dell'utilizzatore della macchina.
