APS 615 - Paletizador
El APS 615 es un paletizador muy compacto, adecuado para plantas de baja velocidad que destaca por su facilidad de instalación, gestión y mantenimiento.
El núcleo del sistema de paletizado semiautomático se compone por una estructura donde se posiciona el sistema a tres ejes cartesianos para la formación del palet. A este se añaden la cinta transportadora de alimentación, el cabezal de toma de productos y las protecciones de la máquina.
En la entrada del paletizador, el producto llega a una cinta de alimentación de producto y es cadenciado por la cinta de goma. Posteriormente, mediante una cinta espaciadora, se lleva a la posición de sujeción donde el cabezal de toma recoge el paquete individual o agrupado y lo deposita sobre el palet en el suelo. La repetición cíclica de esta operación contribuye a la creación de los distintos estratos de paletizado. Una vez terminada la formación del palet, el operador remueve manualmente la plataforma llena y coloca una nueva plataforma vacía.
El APS 615 trabaja europallet 800x1200 mm y 1000x1200 mm (otros formatos están disponibles bajo petición).
Todas las operaciones están gestionadas por un sistema de automación y control de la máquina, garantizadas por una interfaz gráfica muy intuitiva, de la pantalla táctil y de las funciones de diagnóstico y del apoyo técnico en tiempo real en el POSYC®.
| APS 615 | |
|---|---|
| Velocidad (PPM) | 15 |
Estructura compacta y ergonómica
La estructura compacta y ergonómica garantiza un ahorro de espacios al interior de la planta de embotellado y permite al operador desempeñar fácilmente y en toda seguridad las actividades de uso, limpieza y manutención de la instalación.Sistema pick & place
El armario de control es un módulo distinto que no se descablea durante el transporte y que entonces se puede instalar inmediatamente en la planta del cliente. Esto resulta en una considerable simplificación de las operaciones de instalación de la máquina.Flexibilidad operativa
El utilizo de soluciones técnicas innovadoras, inteligentes y personalizadas permite numerosas ventajas desde el punto de vista de la flexibilidad operativa y de la competitividad económica de los procesos. En particular, los paletizadores SMI de la serie APS permiten realizar varios esquemas de paletización, según las necesidades del cliente y ofrecen la posibilidad de personalización para adaptarse a las exigencias de cambio formato, cambio producto y/o layout de la planta.Movimientos rápidos y precisos
Los ejes de la máquina son controlados por motores brushless que garantizan movimientos extremamente dinámicos, armónicos y precisos.Bajos costes de gestión y mantenimiento reducido
El TCO (Total Cost of Ownership) es optimizado gracias a bajos costes de gestión y mantenimiento.Ecosostenibilidad
Los paletizadores SMI de la serie APS son una solución eco-sostenible gracias al uso de motores ICOS con servo-accionamiento digital (driver) integrado, que permite una simplificación del cableado de la máquina y asegura una mayor eficiencia energética, un menor ruido y un menor desgaste de los componentes.
Cinta transportadora de alimentación de productos
El producto entrante se cadencia por una cinta transportadora de goma y se coloca en la posición de toma por una cinta distanciadora (en función del tamaño del producto y del esquema de paletizado se pueden acumular también varias unidades de producto en la cinta de toma). En caso de que el esquema de paletizado requiera la toma de más paquetes, estos se llevan a una ubicación adicional por un cilindro y se agarran por un cabezal de toma.
Cabezal de toma producto
Estos paletizadores pueden estar equipados con diferentes cabezales de toma; en particular, en función de las necesidades de producción del usuario, se puede utilizar una toma lateral, una toma "de depresión" (por medio de un sistema de aspiración) o una toma magnética. La primera es ideal para todos los tipos de paquete y prevé el movimiento de las paletas de goma para la toma del producto por medio de dos cilindros. La segunda es adecuada para cajas y prevé el movimiento de los productos por medio de uno o más generadores de vacío (el número depende del tamaño del paquete trabajado). La tercera es ideal para recipientes metálicos, que son manejados por medio de un imán permanente aplicado al cabezal. El cabezal de toma está equipado de motor para la rotación del producto, para que el paquete se pueda depositar en la capa en la posición requerida por el esquema de paletizado.
Protecciones de la máquina
Protecciones con redes instaladas directamente a bordo de la máquina; la carga/descarga del palet se realiza por una puerta de dos batientes equipada con cerradura de seguridad con electroimán.
Dispositivo colocador de planchas (opcional)
El módulo de alimentación de planchas es un sistema de alimentación que se puede ajustar de acuerdo con las diferentes dimensiones de las planchas intercaladoras, el cual puede trabajar en conjunto con la estructura del paletizador APS ERGON. El sistema de toma con ventosas regulables de 4 puntos asegura la correcta elevación de cada tipo de plancha intercaladora. La carga de las planchas en el almacén se realiza manualmente por el operador de la máquina.
Puerta adicional (opcional)
Es posible añadir una segunda puerta de acceso lateral para simplificar posibles intervenciones sobre la cinta cadenciadora y el palet.Las imágenes son indicativas y los datos no son vinculantes, porque deben ser confirmados por SMI en función de las condiciones productivas y de las especificaciones técnicas del usuario de la máquina.
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