APS 1540 - Palettiseur
L'APS 1540 est un système à une colonne, basé sur deux axes cartésiens pour la palettisation de cartons, fardeaux, barquettes et paquets, composé par plusieurs modules personnalisables en fonction des conditions logistiques de la zone du fin de ligne et selon les exigences de palettisation.
Le coeur du système APS ERGON consiste dans le module de l'axe vertical, une colonne fixe (soulevable uniquement par grue), le long de laquelle glisse la traverse horizontale sur des glissières à circuit de billes.
La traverse horizontale, le long de laquelle glisse le bras porte-tête de préhension, peut être combinée à:
À l'entrée du palettiseur, le tapis d'introduction du produit forme la file, à l'aide du système de translation qui contribue à la formation de la couche grâce au mouvement unidirectionnel.
La tête de préhension prélève les couches d'un convoyeur à la hauteur de l'opérateur. Les mouvements verticaux de la traverse et ceux horizontaux du bras porte-tête sont actionnés par des moteurs brushless qui assurent une trajectoire précise pendant toutes les phases de palettisation.
L'APS 1540 utilise europallet 800x1200 mm et 1000x1200 mm (autres formats sont disponibles sur demande).
Toutes les opérations sont gérées par un système d'automatisation et de contrôle de la machine qui permet à l'opérateur d'utiliser le système de palettisation de manière facile et efficace.
| APS 1540 | |
|---|---|
| Cadence (PPM) | 40 |
Structure compacte et ergonomique
La structure compacte et ergonomique permet de faire économie d'espace à l'intérieur de la ligne d'embouteillage et permet à l'opérateur d'exécuter facilement et en toute sécurité toutes les activités liées à l'utilisation, au nettoyage et à la maintenance de l'installation.Souplesse opérationnelle
L'emploi de solutions techniques innovantes, intelligentes et personnalisées assure des avantages considérables du point de vue de la souplesse opérationnelle et de la compétitivité économique des procédés. En particulier, les palettiseurs SMI de la série APS permettent de réaliser plusieurs schémas de palettisation selon les exigences du client et offrent plusieurs possibilités de personnalisation pour répondre aux exigences de changement de format, changement de produit et/ou de layout de l'installation.Mouvements rapides et précis
Les axes de la machine sont contrôlés par des moteurs brushless qui garantissent mouvements extrêmement dynamiques, harmoniques et précis.Bas coûts de gestion et maintenance réduite
Le TCO (Total Cost of Ownership) est optimisé grâce à bas coûts de gestion et d'entretien.Éco-compatibilité
Les palettiseurs SMI de la série APS sont une solution éco-soutenable, grâce à l'emploi de moteurs ICOS équipés de servo-actionnement numérique (driver) intégré, qui simplifie le câblage de la machine et assure plus d'efficacité énergétique, moins de bruit et réduite usure des composants.
Entrée simple avec formation de la couche à 90°
Entrée simple avec formation de la couche à 90° qui comprend: 1 bande en caoutchouc, 1 convoyeur de produit pour la formation de la file et 1 système de translation avec mouvement unidirectionnel, qui contribue à la formation de la couche directement dans le panier. Le système de formation de la couche est équipé de moteurs à basse consommation énergétique. Projeté selon les méthodologies FCR (Full Cost Reduction), il est testé et fourni au client complètement assemblé et câblé. Les temps de "mise en service" sont extrêmement réduits, car il ne faut que connecter le câble connectorisé des signaux et de l'alimentation du bus de terrain sercos au module central du système de palettisation APS. La structure ergonomique et fonctionnelle permet à l'opérateur d'éxécuter facilement toutes les activités liées à l'utilisation et à la maintenance de l'installation.
Dispositif de transfert des files
Le transfert des files se fait par le biais d'une barre motorisée La file juste formée est poussée directement dans la tête de préhension (panier). Le système est aussi doté d'une plaque “morte” (tampon), qui permet de continuer l'introduction des files même quand la tête n'est pas encore dans la position de préhension.
Dispositif de rotation des paquets (optionnel)
Ce système optionnel permet de tourner les paquets à l'entrée du palettiseur par un cylindre de contraste. Quand les paquets marchent avec le côté court de front, un deuxième cylindre optionnel est aussi disponible pour faciliter l'opération de rotation.
Système de chargement palettes vides
Le palettiseur APS ERGON est équipé d'un système d'alimentation des palettes vides composé par des convoyeurs à rouleaux. Charge max de 300 kg (des modules de palettes avec charge supérieure sont disponibles en option) et/ou hauteur max totale de 1800 mm. Projeté selon les méthodologies FCR (Full Cost Reduction), il est testé et fourni au client complètement assemblé et câblé.
Système d'introduction intercalaires (optionnel)
Le module d'insertion d'intercalaires est un système d'alimentation réglable en fonction des différentes dimensions des intercalaires. Il peut être intégré dans la structure de la colonne centrale du palettiseur APS ERGON. Système de préhension par ventouses de 4 à 8 points réglables, afin de garantir le soulèvement correct de toute sorte d'intercalaire. Le chargement automatisé des intercalaires est disponible comme accessoire et permet le chargement de la palette des intercalaires sans arrêter la machine (par l'ajout d'une station pour le chargement de la palette des intercalaires et une station pour le déchargement de la palette vide)
Convoyeur à rouleaux pour palettes
Structure en acier peint et rouleaux ø 76 mm pas 150 mm, motorisés au moyen d’une chaîne de 5/8 de pouce. Motorisation centrale réversible au moyen d’un convertisseur de fréquence. Le système est testé par SMI et fourni au client complètement assemblé et câblé. Disponible en longueurs différentes de 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm et 3000 mm.Les images sont indicatives et les données ne sont pas contraignantes puisqu'elles doivent être confirmées par SMI en fonction des conditions de production et des fiches techniques de l'utilisateur de la machine.
