Encartonadoras en cajas wrap-around con entrada en línea

Serie CWP ERGON

CWP 40 EL - Encartonadoras wrap-around hasta 40 ppm

La serie CWP ERGON se compone de máquinas automáticas para embalar envases de plástico, metal, cartón o vidrio en cajas de cartón ondulado y/o bandejas sin film.

Las empaquetadoras de la serie CWP ERGON alcanzan producciones hasta de 40 paquetes por minuto, según el modelo de máquina y el tipo de producto a embalar.

Los formatos realizables varían según la forma, la capacidad y las dimensiones de los envases; por lo general, las configuraciones que tienen más demanda en el mercado son las siguientes: 2x3, 3x4 y 4x6.

Las encartonadoras CWP disponen de un sistema electrónico de agrupación del producto y de cambio de formato manual. Están también equipadas con almacén Easy-Load integrado (instalado de serie).

CWP 40 EL
Velocidad (PPM)40
Pistas1

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1En la zona de entrada de la máquina, un grupo especial de guías canaliza correctamente los envases sueltos, conducidos por medio de una cinta transportadora con cadenas en material termoplástico de bajo coeficiente de fricción. En la zona de formación del paquete, los envases se agrupan de manera continua en el formato requerido mediante paletas sincronizadas electrónicamente.


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2El nuevo sistema Easy-Load carga automáticamente los cartones en el almacén de cartones de la máquina. El nuevo dispositivo de carga está compuesto por una serie de cintas transportadoras con mallas motorizadas donde el operador posiciona fácilmente los cartones en pilas horizontales uniformes.


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3Un cartón ondulado es sacado del almacén mediante un dispensador de cartones con movimiento alternado compuesto por un grupo de ventosas, recorre la subida de cartones y se posiciona debajo del grupo de productos, que proceden con el lado corto como frente de avance. En la formadora de cajas/bandejas, el cartón es plegado y envuelto alrededor de los productos mediante guías especiales.


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4Sucesivamente los dispositivos plegadores de aletas plegan primero las aletas laterales y después las superiores/inferiores, tanto del frente de avance delantero como del trasero. El cierre mediante cola caliente asegura que el paquete sea sellado perfectamente.


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5En la zona de salida de la máquina, especiales guías fijas mantienen presadas las paredes de la caja.Este sistema garantiza una cuadratura perfecta y duradera de las cajas, a diferencia de los sistemas de prensado por cadenas rotativas que no ofrecen la misma calidad.


  • Estructura portante de acero arenado y pintado con polvos
  • Puertas correderas de protección en aluminio anodizado de forma redondeada, para que todos los motores (de bajo consumo energético) estén en posición exterior respecto a los grupos mecánicos que accionan. El sistema de cierre de las puertas está dotado de un dispositivo de deceleración, que acompaña suavemente la puerta en la fase final del cierre
  • Ausencia de motorreductores y empleo prevaleciente de motores brushless ICOS provistos de servo-accionamiento digital (controlador) integrado en el motor
  • Dispositivo de agrupación de productos de manera continua, con dedos de material plástico sincronizados electrónicamente
  • Cojinetes lubricados de por vida
  • Transportador de entrada con cadenas de material termoplástico de bajo coeficiente de fricción y sistema motorizado de guías de canalización oscilantes
  • Almacén de cartones situado bajo el transportador de entrada, situado en una posición fácilmente accesible (modelos P y T)
  • Dispensador de cartones de tipo alternado, dotado de ventosas
  • Pantalla táctil interactiva de 15” y panel operador con brazo deslizante en un raíl guía

Design modular

Las máquinas SMI se proyectan según avanzados principios de ensamblaje por módulos y de intercambiabilidad de los componentes mecánicos y electrónicos; esto permite no sólo disminuir los tiempos de reposo de las máquinas durante las intervenciones de asistencia técnica o manutención programada sino también optimizar la utilización de los repuestos.

Flexibilidad de funcionamiento

Estas empaquetadoras permiten embalar una amplia gama de productos en un número elevado de configuraciones diferentes, para responder eficazmente a las exigencias actuales y futuras del usuario final. Además, cada máquina puede ser dotada de equipos adicionales, que incrementan sus funciones básicas y garantizan un elevado nivel de personalización del paquete final.

Motores conectados a los ejes de transmisión

Las máquinas SMI se construyen sin utilizar motorreductores; en efecto, los motores están conectados directamente a los ejes de transmisión, con la consiguiente ventaja de reducir manutención, disipación de energía y nivel de ruido.

Formación del paquete de manera continua

El sistema de formación del paquete de manera continua asegura un proceso de producción fluido, sin movimientos bruscos; además, resguarda los envases de golpes y choques, garantizando mayor fiabilidad, mejor calidad del paquete y reducido desgaste mecánico.

Dedos de separación de material termoplástico

En la zona de formación del paquete la utilización de dedos de separación de material termoplástico, que duran mucho más que los de metal, permite reducir el ruido de la máquina y conservar la integridad de los envases más delicados (como el vidrio) y de las etiquetas.

Mantenimiento sencillo y económico

Las puertas de protección redondeadas permiten tener más espacio en la máquina y entonces instalar los motores al exterior de las unidades mecánicas que actúan, lo que permite al operador realizar fácilmente las actividades relacionadas con el mantenimiento de la planta.

Formas innovadoras

Todos los modelos de encartonadoras SMI pueden realizar cajas hexagonales u octogonales de cartón ondulado microflute/miniflute, que puede ser sometido a procesos de impresión gráfica más sofisticados respecto al cartón ondulado estándar.

Perfecto Sistema de escuadrado

Las empaquetadoras SMI están equipadas con guías fijas, que en la salida de la máquina mantienen prensadas las paredes de la caja. Esto garantiza una cuadratura perfecta y duradera de las cajas, a diferencia de los sistemas de prensado con cadenas rotatorias que no logran alcanzar el mismo nivel cualitativo.

Interfaz hombre-máquina "user-friendly"

El panel de control POSYC®, que corre por toda la longitud de la máquina, permite también a los operarios menos expertos utilizar fácilmente y eficientemente la máquina de embalaje. Esto es posible gracias al interfaz gráfico muy simple, a la pantalla sensible al tacto y a las avanzadas funciones de diagnóstico/soporte técnico en tiempo real disponibles en el POSYC®.

Las imágenes son indicativas y los datos no son vinculantes, porque deben ser confirmados por SMI en función de las condiciones productivas y de las especificaciones técnicas del usuario de la máquina.